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注塑桶加工出现熔接痕该怎么办时间：2018-11-05 现如今，社会科技发展迅速，不管是哪个行业的技术也有所提高。在注塑桶加工厂中，注塑技术也会不断升级创新，而我们在对于注塑桶进行加工时会出现熔接痕的现象，这是由什么原因导致的呢？又该如何解决呢？下面我们就一起去看看吧。
注塑桶的熔接痕是由于在射胶过程中来自不同方向的熔融树脂在结合处未能彻底交融而发生的。在射胶过程中因为熔合处的两股树脂流并不会相互混合；因此温度越低，熔合痕就越显着，并且强度也会下降。相反温度越高，粘合力便会增强。 在注塑桶加工中提高树脂温度、模具温度、打针压力及速度；注意分型面的排气，在熔接痕的发生处添加镶件、顶针也有利排气；选用合理的进胶方位，塑料制品开模前最好做模流剖析；添加工艺溢料排冷料，成型后再予以堵截去除；尽量加粗缩短浇道体系，以改进走胶；毛面产品能够尽量挑选粗的纹面，这样也有利于改进熔接痕。 通过以上内容的详细介绍，大家对于注塑桶在进行加工时所出现的现象，原因及措施都已经了解完毕了。若是还有什么不明白的地方，欢迎向我们来电咨询。 |
